在追求精密制造与高效生产的工业4.0时代，智科CHIKO以26年流体技术积淀，匠心打造SK-250AT(100V)工业级吸尘器，以三大核心技术重构工业清洁标准。这款专为精密加工车间设计的吸尘系统，不仅满足CNC机床、3D打印设备等场景的严苛需求，更以智能科技重新定义人机交互新体验。
SK-250AT(100V)核心参数表
● 额定电压：100V(适配精密设备电路系统)
● 电机功率：2.5kW(瞬时峰值3.2kW)
● 吸力风量：300m³/h±5%
● 真空压力：-23kPa(智能恒压控制)
● 过滤精度：HEPA H13级(0.3μm@99.97%)
● 集尘容量：70L(一键脉冲清灰系统)
● 噪音控制：≤72dB(A)(静音涡轮技术)
● 移动性能：360°万向轮+电磁制动
● 智能控制：物联网远程监控+故障预警
六大核心技术突破，重塑工业清洁体验
1. 矢量变频技术：采用日本进口三菱变频器，实现5-100%吸力无极调节，精准匹配不同工况需求，较传统机型节能40%。
2. 三维过滤系统：初效旋风分离+纳米级PTFE主滤+活性炭后滤，确保0.3μm粉尘过滤效率达99.97%，符合ISO 14644-1洁净室标准。
3. 智能物联网：配备4.3寸触控屏，支持WiFi/4G双模传输，可实时监控滤芯寿命、电机温度等12项运行参数。
4. 静音工程优化：采用双层消音棉+螺旋风道设计，在保持300m³/h大风量的同时，噪音降低至72dB(A)，优于行业标准20%。
5. 人体工学设计：70L大容量集尘桶配备气动脉冲清灰装置，3秒完成滤芯清洁，避免二次污染。
6. an全防护体系：内置过热保护、短路保护、火花捕捉器三重防护，通过ATEX防爆认证，确保危险环境下的作业an全。
应用场景：覆盖多行业需求
1、精密加工：集成电路母板切割、钻孔工序的微尘回收，避免产品短路或良率下降。（例如：松下电子在半导体封装车间部署SK-250AT后，车间洁净度提升30%，设备故障率下降20%。）
2、医疗制造：牙科技工打磨、义齿加工的粉尘控制，保障医护人员健康。（例如：某牙科诊所集成该设备后，医护人员呼吸道**发生率显著降低，患者满意度提升。）
3、电子封装：存储芯片封装工序的洁净度维护，减少静电吸附风险。
4、激光加工：激光刻录、切割产生的烟尘与异味处理，延长设备光学元件寿命。（例如：丰田精密机械用于数控机床的粉尘回收，滤芯更换周期延长至4个月，维护成本降低40%。）
5、贵金属回收：首饰加工、精密铸造的金属粉末收集，提升资源利用率。
为何选择智科？服务支持，全程无忧
• 整机质保3年，核心部件5年免费维修；
• 提供72小时无尘车间改造方案设计；
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SK-250AT(100V)正以超越期待的性能，助力先进制造企业实现清洁生产的数字化转型。即刻行动，开启洁净生产新时代！让我们携手打造零污染的未来工厂！
