在半导体封装、液晶面板生产、精密电子组装等对静电敏感的制造场景中，离子风机已成为保障产品良率的核心设备。KASUGA春日电机推出的KD-750B-2离子风机，凭借其突破性的技术架构与人性化设计，重新定义了超小型离子风机的性能标准，成为精密制造领域静电防护的专业解决方案。
一、核心性能突破，双倍效率设计
1、超快速静电消除速度是传统型号的两倍
与以往产品型号相比，放电电极针的数量增加了一倍，达到8根，并采用了大风量风扇，实现了约2倍的静电消除性能。
2、宽阔的静电消除区域
配备出色性能的风扇网罩实现了宽广的静电消除面积，可覆盖3个IC托盘区域（约120mm见方），满足超小型电子设备制造中的局部高速除电需求。
3、超紧凑、防静电设计
这款风扇是120mm见方级别中*小的一款，可安装在桌面或各种生产设备内部，不占用太多空间。风扇罩采用不锈钢材质，具有屏蔽电场的效果。此外，机身采用防静电树脂制成，可**安装在EPA（静电防护区）内。
4、高度耐污、长期稳定性
通过将放电电极针的数量增加一倍，高效地产生离子，静电消除性能可长期稳定使用，几乎不会降低，并可大幅减少维护频率，降低运行维护成本。
5、直观状态显示面板
前面板配备清洁灯与风扇故障灯，实时提示维护需求与设备状态，避免因未及时维护导致的性能下降。
6、多设备联动控制
背面端子排支持DC24V输入/输出及警报信号输出，可串联*多5台设备，并与生产线控制系统集成。当检测到静电消除性能异常或风扇故障时，立即向主机发送信号，实现自动化停机保护。
二、应用场景推荐
1、电子元件制造：覆盖IC托盘、PCB板等微小部件的静电消除，避免静电击穿导致的**率上升。
2、精密装配线：与机械臂、视觉检测系统集成，确保高速运动中的元件无静电吸附干扰。
3、无尘室环境：不锈钢风扇罩与防静电树脂机身满足Class 100级无尘室要求，适用于液晶面板、光学镜头等高洁净度需求场景。
除此之外，还可以用于各种电子设备的制造和组装工艺、各种制造设备中的高速静电消除、光学元件上防灰尘粘附、长距离静电消除等。
三、同系列产品参数
型号：KD-750B KD-750BB
离子发生方法：直流电晕放电型
放电电极针：钨
风扇转速：无级变速
*大风量：3.68立方米/分钟
风速：1.3至4.6米/秒
环境温度与湿度：温度：0～40℃，湿度：80%RH以下（无凝露）
电源输入：DC24V（专用AC适配器或端子台）
消耗功率：550毫安
重量：约900g
四、未来展望
随着工业4.0的深入推进，KD-750B-2已预留IoT接口，支持通过RS485/Modbus协议接入工厂MES系统。未来版本将集成静电监测传感器，实时上传离子平衡数据（±10V可调）、环境温湿度等参数，结合AI算法实现除电性能预测性维护，为工业4.0智能静电控制提供硬件基础。同时，KD-750B-2离子风机以技术**重新定义了静电消除标准。其0.6秒级除电速度、智能维护体系和跨场景适配能力，不仅解决了精密制造中的静电痛点，更推动整个行业向更高的发展前景迈进。对于追求品质的制造企业而言，KD-750B-2无疑是构建无静电工厂的核心装备之一。
