在工业制造领域，粉尘与油雾污染始终是制约生产效率与作业**的核心痛点。传统环境设备因过滤效率低、维护成本高、噪音超标等问题，难以满足现代工业对清洁生产的高标准需求。SDG昭和电机（SHOWA DENKI）推出的CRM-H07-S22油雾收集器/工业集尘机，凭借其**设计与核心技术突破，成为解决工业环境净化难题的至关重要产品。
一、油雾收集器CRM-H07-S22核心特点
1. 可以根据使用环境（水基或油基）选择过滤器和除雾器的类型。
2. 维护简便**：可以在管道软管仍连接的情况下更换过滤器和除雾器。
3. 自带接线端子，防止电机烧坏：电机绕组上装有热保护器，将其连接到电磁开关的工作电路上，可以防止烧毁。
4. 发动机采用防护等级IP65（防尘防水型）的**设计。
二、核心性能参数
1. 吸入口直径：123mm，适配机床加工产生的油雾流量。
2. 电机输出功率：
● 50Hz工况：0.75kW，平衡能耗与吸力。
● 60Hz工况：1.1kW，适应高频工作环境。
3. 风量与静压：
● 50Hz工况：*大风量9.2m³/min，*大静压1.1kPa。
● 60Hz工况：*大风量10.5m³/min，*大静压1.6kPa。
● 优势：高风量确保快速捕获油雾，高静压适应长距离管道输送。
三、过滤效率与环保性
1、多级过滤系统：采用机械分离方式，拦截大颗粒油滴；离心沉降，可分离中等颗粒，HEPA高效过滤，捕集0.3微米以上颗粒，过滤效率达99%以上。
除雾器类型及工作过程：
前除雾器：
吸入的含有雾沫的空气撞击碰撞板，向下落下并变成液滴，使雾沫的粒径增大，从而粘附在前除雾器上，并通过排水管排出。
（主要与水溶性切削油兼容）
末端除雾器：
通过前端的细颗粒雾附着在末端除雾器上，通过排水管排出。
（主要与水溶性切削油兼容）
2、环保效益：减少冷却液消耗，降低生产成本；同时避免油雾沉积引发的滑倒事故和火灾隐患，还符合职业健康标准，减少员工吸入有害颗粒的风险。
四、应用场景
1、机床加工：
数控车床、通用车床/外圆磨床/内圆磨床/无心磨床/铣床加工中心、电火花机床等。
切削油、合成冷却液产生的油雾。
2、其他工业领域：
汽车零部件制造、航空航天、医疗设备等。
清洗机、防锈油喷雾、冷却液喷涂等场景。
五、为何选择SDG昭和电机？
1. 电机稳定性：绝缘等级B级，防腐等级IP55，适应恶劣工业环境。
2. 低噪音设计：运行噪音低，减少对操作人员的干扰。
3. 可操作性：过滤棉清洗程序简单，维护成本低。同时过滤棉使用寿命2-3年，可持续清洗使用。
4. 安装灵活性：支持卧式、立式及倒立式安装，适应不同机床布局。
